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机制砂生产线需要配置哪些设备

机制砂是指由制砂机等辅助设备加工的砂。成品比较规整,可以根据不同的工艺要求加工成不同规则和大小的沙子,更能满足日常需要。制砂需要专业的设备才能生产出合格适用的砂石。一条机制砂生产线的设备组成有哪些?

机制砂生产线具有自动化程度高、运行成本低、破碎率高、节能、产量大、污染少、维护简单等优点。生产的机制砂符合国家建筑用砂标准,产品粒度均匀,颗粒形状好,级配合理。 

机制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和带式输送机组成。

先将石头由给料机均匀的送入破碎机进行初步破碎。 

振动给料机也叫振动给料机。在生产过程中,该机能均匀、定时、连续地将块状、颗粒状物料从料仓喂入接收装置。在砂石生产线中,能连续均匀地给破碎机械供料,并对物料进行粗筛。 

大石块由振动给料机通过料仓均匀地送入颚式破碎机进行粗碎。 

颚式破碎机主要由机架、动颚组件、动颚板、定颚板、三角轮、飞轮、肘板、侧护板、出矿口调节装置和驱动装置组成。由于其结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,广泛应用于冶金、化工、矿山等行业的破碎作业中。 

颚式破碎机打破两个颚板之间的材料。 

然后,产生的粗料由带式输送机输送到冲击式破碎机进行进一步破碎。 反击式破碎机主要由转子体、前冲击板、后冲击板和机体组成。工作时,通过皮带传动带动转子体高速运转,落下的物料受到板锤的冲击,重新抛向冲击板。同时,物料在破碎腔内相互碰撞,进行选择性破碎。 破碎机的出料粒度均匀,颗粒形状好,细粉和粉尘含量很低。运行成本低,投资成本低;易损件使用寿命长,半自动液压顶升装置有助于设备的检查和维护以及易损件的更换更加快捷省力。 

细碎的石子由带式输送机送至振动筛进行筛分,筛出几种不同规格的石子。成品皮带机将符合粒径要求的石子送到成品堆;不符合粒度要求的石头由带式输送机返回,送至反击式破碎机进行再次破碎。 

振动筛的筛分主要通过筛箱来实现,筛箱可分为以下三种:回转振动筛、直线筛和等厚筛。 振动筛因其结构简单、操作方便、工作效率高,已成为筛分机械发展的主流,广泛应用于煤炭、粮食、冶金、交通、石化和建筑等行业。 

符合粒径要求的石料由成品皮带机送入制砂机,由制砂机制备粒径小于4.75mm的岩石、尾矿或工业废料颗粒,即机制砂。 

制砂机是用于人工制砂的设备。根据物理条件和成品要求的不同,制砂机可分为反击式破碎机、圆锥破碎机和反击式破碎机。目前,根据行业的应用程度和范围,反击式破碎机是应用广泛的设备。正因为如此,业内通常将反击式破碎机称为制砂机。

在实际生产过程中,制砂机的产量与很多因素有关,如物料的硬度和湿度、成品砂的细度等,都会影响制砂机的产量。 

经过制砂机处理后,石材被送到振动筛,然后输出到成品仓库。在筛选过程中,会产生粉尘。为避免粉尘污染,需要配置除尘器,除尘器是从烟气中分离灰尘的设备。

除尘器的性能用能处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表示。目前,静电除尘器和袋式除尘器发展已久,技术相对成熟。它们是中国工业中使用广泛的除尘器类型。此外,新开发的电袋复合除尘器也逐渐开始通过自身优势抢占市场。 

机制砂生产线

此外,机制砂通常根据客户对成品质量的要求来选择。如果粒径范围在0-5mm之间,必须配置机制洗砂器,洗去外部灰尘,才能合理使用。 

洗砂机又称洗石机,主要用于去除砂制品中的杂质(如灰尘)。因为它用了更多的水洗方式,就变成了洗砂机。其中又因为一般是机制砂(碎石制成),所以又叫洗石机。 

因其外观和原理不同,又称为螺旋洗砂器、滚筒洗砂器、水轮洗砂器、振动洗砂器等。 

综上所述,机制砂生产线的配置包括颚式破碎机、反击式破碎机(圆锥破碎机)、制砂机、振动筛、输送机、洗砂机。机制砂生产线的配置是由材料的性质决定的。如果物料较硬,在二次破碎过程中应使用圆锥破碎机,对于脆性物料可使用反击式破碎机。