山东汇丰重矿机械智造有限公司

重锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的，破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能。从高速冲向架内挡板，筛条，与此同时物料相互碰撞，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出。个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机的转子可逆，一般用于细碎；不可逆式锤式破碎机的转子不可逆，一般用于中碎。

装配间隙过大

　　由于长时间运转，增加了连接件之间的间隙，使得转子轴与轴承、轴承内圈与外圈、保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座圈之间间隙加大，致使转子轴在高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个重锤破发生振动失去平衡。

　　转子轴运转角速度过大

　　转子轴运转角度速度大小是否适宜，对锤式破碎机运行是否平稳起着关键性作用，这是因为应力的大小与角速度的平方呈正比，若角速度过大，则轴受到的应力也大，轴易变形，从而导致重锤破发生振动失去平衡;反之，若角速度过小，则会影响破碎机的生产能力。

　　转子轴弯曲

　　转子轴作为破碎机设备的主要受力零件，长期负载工作，受损会比其他零部件更严重，容易造成转子轴弯曲，从而造成振动幅度大。

　　锤头质量不好

　　若重锤破锤头质量不好，刚开始不会出现不均匀，但随着时间的推移，便会出现锤头结构、强度不均，磨损程度不同，易造成断裂现象，从而引起整个设备强烈振动。

　　进料不均

　　由于物料由进料口进入破碎机腔，沿转子转动方向上对转子具有冲击，进料不均会致使转子轴受力不均，而导致转子静平衡不符合要求，最终引起机器振动过大现象。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心。

　　地脚螺栓松动

　　地脚螺栓螺母经破碎机启动一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓杆可能发生热胀和伸长，使螺母松动，导致机座不能和地面牢固结合，造成机器振动过大。

　　主机、电机轴不同

　　若主机和电机采用不同的轴安装，电机便不会直接驱动主机，进而导致设备整体振动幅度大。

　　地基不平

　　若地基不稳，长期工作后，地基基础容易下沉，锤式破碎机安装实施后，不仅会产生剧烈振动，还会威胁到设备本身的安全。

　　部件连接不当

　　破碎机的进、出料管未采用软连接，导致设备振动过大。

　　部件脱落

　　破碎机长时间工作后，与物料不断的摩擦冲击会导致设备内的一些零件脱落，例如固定螺栓或严重磨损的部件，这些零件脱落滞留在破碎机内与机器内壁碰撞而引起振动。

　　处理建议

　　1、定期检查轴承间隙，轴承间隙超过极限或已损坏，应及时更换新的轴承，生产过程中做好轴承的润滑工作，以避免因轴承损坏引起的振动。且平时更换轴承座、轴承等部件时要注意其结构的维护，定期加油润滑，定期检查。

　　2、转子轴严重弯曲变形时，需要及时校正，若不能校正，则需更换新的转子轴。

　　3、购机时注意锤头的设计质量，且生产过程中对锤头经常检修维护。

　　4、当转子不平衡时，应卸下锤头，按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相同，即静平衡达到要求。

　　5、注意检查破碎机的固定螺栓等紧固件是否松动，发现松动要及时加以紧固，注意破碎机的飞槽轮位置，检查是否偏离正确位置，如有偏离应立即校正。

　　6、重锤破在安装过程中，主机和电机的安装轴承必须是同一个轴承。

　　7、注重设备的基础安装，选择坚硬平稳的地面，保证安装基础的牢固，按照科学合理的程序安装，固定破碎机时打下良好的基础，并在以后使用过程中定期检查地基是否松动，如有松动，及时加固。

　　8、使用与垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以降低破碎机的摆动压力，可在一定范围内降低振动，为了防止调整垫板移动，可在调整垫板上焊接两个压力板。